400-1809-299304不銹鋼水管是近年來非常流行的一種工業材料，304不銹鋼水管的發展前景廣闊、應用范圍廣泛。由于沖壓具有如此優越性，因而304不銹鋼管在后續的深加工中，有些用戶會要求進行沖壓，沖壓加工在工業，個體戶等各個領域應用范圍相當廣泛。接下來，小編為帶你一起了解下304不銹鋼管沖壓工藝是什么。
一、304不銹鋼管沖壓工藝原理
沖壓是工件(沖壓件)的成形加工方法，通過壓力機和模具施加在管子上的外力使其塑性變形或分離，從而獲得所需的形狀和尺寸。
沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使管材在模具里直接影響受到嚴重變形力并進行分析變形，從而可以獲得具有一定形狀、尺寸和性能的產品設計零件的生產企業技術。材料，模具和設備是沖壓生產加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適用于變形抗力高、塑性差的材料的加工，而后者是薄壁管常用的沖壓方法。
沖壓工藝順序：沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔、精沖、連續模、單工序模、組合沖模、壓凸、壓花、成形。
一、304不銹鋼管沖壓時的注意原則
304不銹鋼管在沖壓過程中的形狀、尺寸、精度、性能及變形規律一般遵循以下原則：
1.當對金屬沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可考慮落料后精加工或直接采用精密落料工藝。
2.彎曲沖壓件的加工量主要取決于其結構形狀的復雜程度、彎曲角度的個數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，彎曲問題之后可以增加學生一道修整工序。
3. 拉深工藝的數量與材料性能、拉深高度、拉深步驟、拉深直徑和材料厚度有關，可通過拉深工藝計算確定。當拉拔圓角半徑較小或尺寸精度較高時，應在拉拔后加工。
4.為了提高沖壓工藝的穩定性，保證沖壓件的質量，有時需要增加工序數量。
5.沖裁形狀簡單的沖壓件采用單工序模具完成。采用單工序模具下料;復雜落料形狀的工件上下輪廓應分為若干部分，并采用多種沖壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對于平面度要求高的金屬沖壓件，可以在沖裁工序后增加調平工序。
以上是304不銹鋼管沖壓技術的簡單介紹，304不銹鋼管的沖壓工藝對不銹鋼的性能產生著重要的影響，因此，不銹鋼管生產企業一定要不斷地改良沖壓工藝，更好地發揮304不銹鋼管的性能，與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。
