400-1809-299304不銹鋼水管具有表里壁無氧化層、耐高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、外表已作防銹處理等特點(diǎn)，根據(jù)GB/T12770-2012標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼水管出廠交貨前應(yīng)該完成熱軋，冷軋，正火，退火，酸洗，固溶等等一些列工序，而交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品最終塑性變形或最終熱處理變形的狀態(tài)。那么，304不銹鋼水管在出廠交貨前都要做好哪些工作呢？
1、退火狀態(tài)
退火是所有冷拔管生產(chǎn)中非常重要的一道工序。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的功能，還影響氧化皮的去除。冷拔精細(xì)鋼管需求裝備無氧化亮光退火爐設(shè)備。 鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的是消除和改善前一工藝留下的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并準(zhǔn)備后一工藝的結(jié)構(gòu)和性能。
2、固溶處理狀態(tài)
出廠前經(jīng)固溶處理，這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體304不銹鋼管件出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高其韌性和塑性，為進(jìn)一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件，也可為進(jìn)一步沉淀硬化做好組織準(zhǔn)備。
3、熱軋狀態(tài)
鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因為熱軋終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。
4、高溫回火狀態(tài)
304不銹鋼材出廠前經(jīng)高溫回火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高，有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和韌性，碳結(jié)構(gòu)、合金鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。而在某些馬氏體型高強(qiáng)度不銹鋼、高強(qiáng)度合金鋼，由于有很高的淬透性以及合金元素的強(qiáng)化作用，常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)的管材有很好的切削加工性能。
5、正火狀態(tài)
無縫鋼管出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50℃，過共析鋼為Acm+30～50℃)比熱軋終止溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火處理狀態(tài)的相比，由于正火冷卻系統(tǒng)速度發(fā)展較快，鋼組織中珠光體數(shù)量不斷增多，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化，因而有較高的綜合材料力學(xué)模型性能。
6、冷拉(軋)狀態(tài)
經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的304不銹鋼鋼材尺寸精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。并有較高的力學(xué)性能，由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應(yīng)注意庫房內(nèi)的度控制。
以上內(nèi)容就是304不銹鋼水管在交貨前都應(yīng)做好哪些工藝，另外，除了以上一些常規(guī)的生產(chǎn)工藝流程之外，為了控制原材料的質(zhì)量，生產(chǎn)廠還要完成原輔材料的檢驗，從而保證使用材料的準(zhǔn)確，而達(dá)到一些特殊要求，還要進(jìn)行比如金相組織、晶間腐蝕、鐵素體等檢驗和試驗，從而確保終成品質(zhì)量符合使用需求。此外，訂貨時，304不銹鋼水管的交貨狀態(tài)可在合同中注明。
