400-1809-299不銹鋼管沖孔，即用鉆頭等工具在不銹鋼管表面加工出孔的操作。不銹鋼管沖孔一般分為手動跟自動，而且其沖孔方式有很多，但是原理和加工過程都幾乎一樣。下面我們簡單說一下不銹鋼管的沖孔步驟，記得注意細節，但是不銹鋼圓管在進行沖孔加工時需要注意哪些問題呢？
沖孔是在數控機床沖孔模具沖孔中完成的。不銹鋼管沖孔機有上下兩個刀口，靠兩個刀口來實現進料、出料的。使用沖床時要注意刀片進出的方式，一般是先進后出，而不是先出后進。
一、不銹鋼管沖孔及尺寸要符合要求
孔型應該與圓管的壁厚相符合，否則會直接影響到企業產品的使用教學效果。一般情況下，不銹鋼圓管的孔徑和壁厚要符合要求，孔徑不能太小。不銹鋼管材沖孔主要是通過機械原理進行加工制作，用來沖孔加工的設備有很多，比如圓模、油缸等。由于不銹鋼管件的沖壓主要是利用機械原理進行不銹鋼管沖孔加工生產，所以在使用這種設備進行沖壓時要注意質量問題。
二、不銹鋼管在沖壓時需要注意設備
1、壓力過大：一般是由于模具變形或者是過大的壓力造成的。
2、沖頭與材料之間的距離不合適：這種情況經常發生在沖頭與材料之間有間隙的時候。
3、沖頭尺寸過大或過小：這兩種情況下沖頭會變形或間隙過大，不銹鋼圓管表面粗糙或不平整。
4、沖頭與材料不能很好地接觸：這種情況也會導致產品表面有缺陷。
5、模具精度過高也會影響廠家生產的不銹鋼管表面質量，沖壓時的阻力增大，加工生產過程中可以產生一個較大的變形量。
6、沖頭上有異物：如果沖壓時工件上有異物，也會導致企業的不銹鋼產品以及表面工作質量變差，或者是容易發展出現劃痕等問題已經出現。
三、原材料的選擇
在沖壓過程中，沖擊力作用在管壁上。如果不銹鋼的硬度過高，脆性也會增加。若是管材硬度要求太低，沖孔時承受不住沖擊力，管壁之間容易出現凹陷變形。如果材料硬度過大，可以先通過退火使材料軟化;如果材料硬度太低，可以選擇含碳量稍高的材料。
以上內容就是不銹鋼圓管沖孔的主要內容，在不銹鋼管進行沖孔之前，必須先進行試鉆：即使鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。若偏離較小，則可在起鉆的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正，確保孔位精準。生手做操作，熟手看細節。每一個沖孔工藝都有其獨特的理解以及細節的劃分。不要小看每一個你認為簡單的操作，細節才會決定成敗。
