400-1809-299316L不銹鋼管因為具有良好的耐蝕性，被廣泛用于石油化工，建筑工程，家裝等領域，是許多大型裝置升級換代首選的材料。316L不銹鋼管應用于含有氯離子介質中時，氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞主要是鈍化膜的溶解和修復(再鈍化)，平衡便受到破壞，溶解占優勢，最后在新露出的基底金屬的特定點上腐蝕生成小蝕坑，這叫點蝕，氯離子的存在對316L不銹鋼管的起到直接的破環作用。下面我們來說一下316L不銹鋼管在氯離子環境中的腐蝕。
316L不銹鋼管腐蝕
但在氯化物環境中，如海洋，容易發生點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕，尤以點蝕最為嚴重。在Cl―環境中，與317、254和3127不銹鋼相比，316L不銹鋼管具有最低的點蝕電位，點蝕的可能性最大，甚至可以引起穿孔。此外，孔蝕往往是引起應力腐蝕的微裂紋的來源。
在含Cl-環境中，影響316L不銹鋼管腐蝕的因素較多，如溫度、Cl-濃度、溶解氧、pH值、流速、浸泡時間等。其中，溫度和Cl-濃度對溶解氧進行含量可以影響具有較大，也影響氧去極化的腐蝕發展過程。目前，人們普遍認為不銹鋼的點蝕電位隨著氯離子濃度的增加而線性下降，孔蝕的數量和深度不斷增加，但這一結論存在局限性，沒有充分考慮溶解氧對腐蝕過程的影響。隨著溶液鹽度的增大，溶解氧含量可以降低，以氧去極化的陰極過程發展勢必需要受到社會影響。因此，氯離子濃度對316L不銹鋼水管的腐蝕行為的影響，要等有待進一步研究。
遼寧石油化工大學機械學院的研究者們通過長周期浸泡試驗，并結合電化學方法，采用材料特定面積上的蝕孔數量、材料失重等評價參數研究Cl-濃度、浸泡時間對316L不銹鋼腐蝕行為的影響，系統研究了316L不銹鋼管腐蝕行為規律。
試材選用316L奧氏體不銹鋼，加工成25mm×6mm×4mm，分別經240、400、800、1000號砂紙打磨，用去離子水、酒精清洗，吹風機吹干。研究了浸沒腐蝕和電化學行為，結果表明：
1、316L不銹鋼管在含Cl―環境中的腐蝕呈點蝕特征，點蝕程度與Cl―濃度密切相關，試樣表面的點蝕坑數量均隨著浸泡時間延長而呈增多趨勢，但不同濃度溶液中的變化規律不盡相同：其中Cl―濃度為1%、2%和4%時蝕坑出現的數量較少，浸泡25 ～25d后，蝕坑數量變化不大，點蝕趨緩，浸泡60d后蝕坑數量約為20~30個;濃度為3%時點蝕最為嚴重，浸泡15d就出現37個蝕坑，且隨著浸泡時間延長，蝕坑數量明顯增多，浸泡45d后，蝕坑數量增加較少，點蝕趨緩，浸泡60d后試樣表面蝕坑數量達到120多個，發生嚴重點蝕。
2、316L不銹鋼管在NaCl溶液中鈍化膜的形成是緩慢的，膜結構系統具有不完整性，為點蝕的孕育、萌生學習提供了結構設計條件，而點蝕一旦學生形成，在自催化促進作用下繼續教育發展。
3、316L不銹鋼在Cl-體系中的腐蝕問題，是Cl-濃度與溶解氧存在共同作用的結果。一方面，溶液中Cl-含量的增加為加速腐蝕提供了物質條件，促進了腐蝕;另一方面，降低了介質中的溶解氧含量，抑制了不銹鋼管腐蝕。兩者的綜合作用使腐蝕得到控制。
以上的內容就是316L不銹鋼管在氯離子環境中的腐蝕現象。綜上所述，316L不銹鋼管在含氯離子體系中的腐蝕行為，是氯離子濃度與溶解氧含量兩因素共同作用的結果，而且點蝕一旦形成，會在自催化的作用下繼續發展。316L不銹鋼在含氯離子環境中的點蝕程度與氯離子濃度密切相關，隨著氯離子濃度的增加，點蝕程度先增大后減弱，當氯離子濃度為3%時，點蝕最嚴重，當氯離子濃度超過3%時，點蝕減緩。
