400-1809-299焊接是316不銹鋼管加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，316不銹鋼管在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，正確的焊接保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的安全性。然而，316不銹鋼管漏焊現(xiàn)象是生產(chǎn)中非常不利的因素，它不僅使產(chǎn)品報(bào)廢，還可能造成嚴(yán)重的事故。今天小編就給大家總結(jié)一下316L不銹鋼管漏焊原因與檢測(cè)方法。
316不銹鋼管漏焊原因與檢測(cè)方法
重要的是要知道，漏焊通常是指有焊接時(shí)未焊接接頭的過程，容易造成質(zhì)量事故。不銹鋼管漏焊原因一般有這幾個(gè)，可能是電流太高融化了或是電流太小焊接不上，只需調(diào)整好合適的電流即可;可能是焊槍左右沒有對(duì)準(zhǔn)或是焊槍位置太高，調(diào)機(jī)師傅將焊槍對(duì)準(zhǔn)就好了；可能是沒有氬氣，焊火不集中，更換氬氣就可以了；可能是模具和鋼帶有水或油污，造成焊火不集中，用天那水、松節(jié)水或甲苯清洗鋼帶就沒問題了。當(dāng)然，還有其它因素造成316不銹鋼管漏焊。
此外，還應(yīng)采取預(yù)防措施，增加流動(dòng)質(zhì)量檢查和最終檢查的頻率，防止漏焊和空焊，不合格產(chǎn)品不會(huì)移交給下一道工序。因此，采用某種方法來檢測(cè)漏焊是非常必要的。
要檢測(cè)316不銹鋼管電焊是否存在漏焊，可以通過使用著色探傷，顏色信息檢查是一種具有無損檢測(cè)技術(shù)方法。它是一種表面檢查方法，主要用于檢測(cè)諸如肉眼無法識(shí)別的裂紋等表面損傷，例如檢測(cè)近表面缺陷(裂紋)，氣孔，孔隙率以及316鋼管的分離、缺陷，例如層，缺乏滲透性和缺乏融合性(也稱為PT檢查)。適用于檢查致密金屬材料(焊縫)、非金屬材料和缺陷(裂紋、孔洞等)。)在產(chǎn)品表面。
著色滲透劑的基本原理：著色劑用于覆蓋材料的表面，然后著色劑滲透到損壞的部分。一段時(shí)間后，沖洗掉表面上的污漬。將顯影劑涂抹在顯影面上。316不銹鋼管的損壞部分可以清楚地看到，由于滲透的污點(diǎn)。
通常可以使用紅外線漏焊檢測(cè)技術(shù)設(shè)備來檢測(cè)方法是否漏焊。不銹鋼管漏焊紅外檢測(cè)是一種非破壞性測(cè)試，它使用進(jìn)行測(cè)量組件的紅外輻射的方法來獲取表面工作溫度或溫度數(shù)據(jù)分布，以確定在運(yùn)行狀態(tài)下是否可以存在一些內(nèi)部控制缺陷信息技術(shù)。如果我們發(fā)現(xiàn)自己焊接遺漏，設(shè)備將發(fā)出警報(bào)系統(tǒng)消息，生產(chǎn)機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行切斷與警報(bào)對(duì)應(yīng)的316不銹鋼管材，以防止出現(xiàn)遺漏的管材流入下一道工序。
以上講的這些內(nèi)容就是316不銹鋼管漏焊原因與檢測(cè)方法了。不銹鋼管漏焊一般是指在焊接過程中存在漏下沒有焊接的焊點(diǎn)，漏焊很容易造成質(zhì)量事故。漏焊的真因很難查找，解決問題的切入點(diǎn)也不明確，防范措施只能加強(qiáng)自檢，增加流動(dòng)質(zhì)量巡檢并加大終檢頻次等手段去杜絕漏焊，開焊的發(fā)生。除此之外，采用層級(jí)質(zhì)檢流程，由下一道工序監(jiān)督上一道工序，嚴(yán)格把控漏焊問題，杜絕出錯(cuò)。層層質(zhì)檢確保流入市場(chǎng)的不銹鋼管都是精品，讓用戶放心使用。
