400-1809-299不銹鋼的使用很普遍，常用的不銹鋼是304和316，但是304不銹鋼管發(fā)生硬化的情況在冷加工后也時(shí)有發(fā)生，那么怎樣對(duì)它進(jìn)行軟化處理呢？但關(guān)于它的軟化方法我們都很陌生，下面一起來(lái)看看怎么軟化不銹鋼管？
現(xiàn)如今，304不銹鋼市場(chǎng)上對(duì)于含碳量低于0.15%的不銹鋼的軟化方法主要有兩種：
一、怎么軟化304不銹鋼管
能夠使用高溫回火的工藝來(lái)軟化，將其加熱到750—800℃，再保溫1至3小時(shí)，隨后在空氣中自然冷卻，如此處理后不銹鋼材料的硬度將降到HB170-200。
一種是當(dāng)需要讓硬度降到最低時(shí)，可以將材料加熱到850—900℃再保溫1-3小時(shí)后，緩冷到600℃，隨后在空氣中自然冷卻，如此能夠?qū)⒉讳P鋼材料的硬度降到HB160。或者也可以通過(guò)使用進(jìn)行等溫退火的工藝來(lái)降低材料硬度，比如一個(gè)加熱到900℃保溫后，在725℃等溫1小時(shí)后在空氣中冷卻，不過(guò)對(duì)于這種教學(xué)方法在實(shí)際發(fā)展生產(chǎn)用的不多。
不銹鋼管退火軟化后不銹鋼焊管的耐蝕性差與管道的顯微組織密切相關(guān)，不銹鋼中的碳能與鉻充分結(jié)合形成碳化鉻，從而降低鐵素體基體中的鉻含量。退火狀態(tài)下的不銹鋼抗腐蝕性能，會(huì)隨著我國(guó)不銹鋼中碳含量進(jìn)行不斷發(fā)展提升而減少的更加可以顯著。
此外，由于退火組織中碳化物較多，碳化物附近的基體會(huì)處于貧鉻狀態(tài)，在腐蝕介質(zhì)中碳化物與其周圍基體的電極電位不同。富鉻碳化物是陰極，貧鉻區(qū)是陽(yáng)極。大量微電池的存在也加速了304鋼管的腐蝕。
二、304不銹鋼管退火軟化后的處理
下面舉例說(shuō)明304不銹鋼管的退火軟化。通過(guò)加工硬化之后304可以使用高溫與低溫退火兩種工藝來(lái)恢復(fù)塑性，減少304的硬化程度，并去除或降低該材料的殘余應(yīng)力，為不讓該材料生成敏化反應(yīng)，退火時(shí)不要處于500℃-850℃的敏化溫度范圍。
低溫退火對(duì)不銹鋼管材304的屈服強(qiáng)度影響較低，在500℃之下會(huì)進(jìn)行退火，退火后其屈服強(qiáng)度值變化不大，高溫退火對(duì)試樣的屈服強(qiáng)度會(huì)有較大影響，該預(yù)形變量是15%時(shí)在1050℃下退火后屈服強(qiáng)度降到260MPa，抗拉強(qiáng)度幾乎隨著退火溫度也呈線性下降，不過(guò)變化的幅度要較屈服強(qiáng)度小得多。維氏硬度隨退火溫度的升高而降低。
以上介紹的內(nèi)容就是不銹鋼管軟化了，軟化304不銹鋼管的方法可以采取高溫回火，退火措施來(lái)使鋼管達(dá)到軟化的狀態(tài)。但是需要注意的是，在兼顧機(jī)械性能和耐蝕性的條件下，13%鉻不銹鋼管在大多數(shù)情況下僅在淬火和回火后使用，13%鉻不銹鋼管在退火(供貨)狀態(tài)下僅在對(duì)機(jī)械性能和耐蝕性要求較低的條件下使用，退火時(shí)不要處于500℃-850℃的溫度范圍，以免304不銹鋼管發(fā)生敏化反應(yīng)。
