400-1809-299你知道不銹鋼水管為什么不易生銹嗎？正常情況下，接觸水之類的流體，普通的鋼鐵金屬會(huì)有銹斑，但是不銹鋼管材就很少會(huì)發(fā)生這種情況，為了提高304不銹鋼管的耐蝕性，加工后必須進(jìn)行酸洗鈍化處理，這是304不銹鋼管生產(chǎn)加工中必不可少的一環(huán)。下面我們一起來了解下304不銹鋼管酸洗原理和優(yōu)點(diǎn)。
一、304不銹鋼管酸洗鈍化原理
雖然不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。為了確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性，通常需要徹底的清洗，包括堿清洗和酸清洗，以及用氧化劑鈍化。酸洗的目的之一是為鈍化處理企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)有利條件，保證學(xué)生形成提供優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。
但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮最大的耐蝕性。
二、304不銹鋼管酸洗鈍化的好處
不銹鋼酸洗鈍化是一個(gè)完全的化學(xué)反應(yīng)的過程，是用來幫助恢復(fù)原始腐蝕式樣受污染的不銹鋼。部件放置在籃子，并浸沒入森源不銹鋼酸洗鈍化溶液中，待指定的時(shí)間到了即可。這個(gè)過程的反應(yīng)以除去不銹鋼游離的鐵或其他異物。
然而，由于鉻和鎳含量不足，不建議對(duì)某些等級(jí)的不銹鋼進(jìn)行鈍化處理。對(duì)于焊接或銅焊的零件，也不建議對(duì)不銹鋼進(jìn)行鈍化處理。熱處理或焊接后，鈍化的不銹鋼管不能從去除的熱色調(diào)或氧化皮中得到改善。
除了使零件具有干凈的外觀外，該過程不會(huì)使零件變亮或改變外觀。為了達(dá)到無污染304管，它可能有必要增加一個(gè)預(yù)清洗操作，例如，蒸汽脫脂或酸性清洗劑清洗。在過去，通常不銹鋼鈍化之前由預(yù)清洗的過程，被稱為“酸洗”。酸洗溶液是由混合物，使用嵌入的鋼點(diǎn)溶解和消除熱色調(diào)和氧化物鱗片。在沒有這種侵蝕性預(yù)清潔操作的情況下，在許多情況下，鈍化不能完全改善不銹鋼管的耐腐蝕性。
不銹鋼酸洗鈍化可以適用于所有不銹鋼的表面鈍化處理，其具以下優(yōu)點(diǎn)和作用：操作簡(jiǎn)單，常溫浸泡即可，節(jié)約成本。鈍化后，工件表面變成完全均勻的亞白色，而不改變工件尺寸。不含六價(jià)鉻，環(huán)保。此外，鈍化時(shí)間取決于暴露于的不同環(huán)境。鈍化后不銹鋼工件的耐蝕能力可提高到10倍以上，最長(zhǎng)可通過500小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng),會(huì)在不銹鋼的表面生成完整的，致密的，不易破壞的鈍化膜。
以上就是304不銹鋼管酸洗鈍化的主要內(nèi)容，不銹鋼管不生銹，那么304不銹鋼管需要鈍化嗎？還是需要的，因?yàn)榭梢栽谠械姆冷P基礎(chǔ)上再做一層鈍化膜。鈍化后的不銹鋼可以在原有防銹的基礎(chǔ)上增加3~8年，大大降低了生銹的概率。酸洗鈍化可以使304不銹鋼管的耐腐蝕性能提高。
