400-1809-299304不銹鋼管如今廣泛運用于許多層面，在許多場所工程中都可以采用。然而，如果在不銹鋼管的生產加工過程中一些操作程序不對的話，也許會在不銹鋼管的表面留下拋光痕、裂紋、砂孔等缺陷，這樣對304不銹鋼管的銷售以及使用造成了很大不良影響。下面，我們一起來了解不銹鋼管表面缺陷的分類及產生原因。
304不銹鋼管表面缺陷分類及產生原因
1、燒焦：由于打砂或過布輪溫度太高，導致304不銹鋼管表面出現小桔皮現象。
2、水紋：由于模溫過高或水過多，導致產品表面呈現桔皮狀水波紋。
3、拋光變形：拋光操作時，由于手法不當或拋光輪引起的波浪狀不良，主要體現為工件表面呈彎曲、扭曲等缺陷。
4、砂孔、渣孔：類似于氣孔，但比氣孔更大，更深，是因鑄造時夾砂，夾渣造成。
5、氧化：產品因受潮、用手觸摸、或長時間暴露在空氣中等原因致使產品表面產生斑點狀不良。
6、孔塌：由于拋光手法不當，導致孔塌變形。
7、材質疏松：由于產品壁厚的部位會積壓空氣及熔料的供給量不足，導致表面出密集小針孔狀缺陷。
8、拋光痕：在拋光過程中，由砂帶(砂紙)表面加工留下的加工痕跡，主要體現為304不銹鋼管表面有一條或多條線條缺陷。
9、裂紋：由于產品內應力，脫模斜度小或頂出不良等影響導致產品表面有細小裂紋，裂紋有穿透和不穿透兩種，一般產生在壁厚過渡區，內澆口附近。
10、撞劃傷：產品擺放不當，或搬運或運輸過程中由于產品相互碰撞等原因。
11、合模線：不銹鋼制品管合模處有或下凹的線狀缺陷，主要是由于模具合模時的交接線太深太粗，或錯模造成。
12、硬質點、鐵質點：由于原材料混入雜物或化合物等，使表面上出現凸起的小點，拋光后呈出現逗號或尾巴形狀，又稱掃把痕。
13、拋光處理鈍化處理不勻稱：因為手工制作拋光處理后開展酸洗解決，特別是在是針對總面積很大的鈍件。
14、人為失誤導致的刮傷：在起吊、運送和生產過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等都可以會損害304焊接不銹鋼管，這都是自來水管表層出現瑕疵的關鍵緣故。
以上就是不銹鋼管常見表面缺陷分類及產生原因，304不銹鋼管表面生產的缺陷有渣孔、拋光變形、裂紋、拋光痕、氧化、撞劃傷等等，并且造成缺陷的原因有很多。因此采購304不銹鋼管時一定要選擇品牌廠家，這樣才有保障。
