400-1809-299304不銹鋼管冷拔加工離不開潤滑劑，這是因為不銹鋼塑性變形加工較難，所以必須采用性能良好的潤滑劑給不銹鋼管拉拔潤滑。低分子潤滑劑只能用于管子外表面的潤滑，高聚物潤滑組合物可以用于管內表面的潤滑。下面我們來一起看看為什么304不銹鋼管冷拔加工離不開潤滑劑。
一、什么是高聚物潤滑組合物
這是一種綜合低分子潤滑劑和高聚物潤滑劑兩者優點的獨特雙潤滑層組合物。這種組合物涂復于304不銹鋼管表面后，形成兩個滑層，即粘附于管表面的高聚物潤滑層，和從高聚物中滲析到高聚物外表面的低分子潤滑層。由于潤滑性能改善，帶芯棒冷拔小直徑薄壁不銹鋼304管成為較容易實現的工藝，從而可以減少或免除采用繁雜的軋管機冷軋工序。下面我們來看看其各成分的作用：
二、304不銹鋼管加工時潤滑劑的作用
在烯烴類高聚物中，分子鏈上氫原子可以被鹵素元素原子取代。這種高聚合物材料可以和后面我們提到的低分子潤滑劑很好的兼容。鹵素元素原子的引入又增加了其與低分子作為潤滑劑的相容性，并增加了其與不銹鋼材料管壁的粘附性。這種高聚物成膜性好，可以在不銹鋼管的表面快速形成一個均勻細密的膜。薄膜在冷拔過程中形成的各種作用力，而摩擦熱的作用，仍能保持連續完整的成膜性能，并起到潤滑作用。
增加了上述起潤滑系統作用的高聚物對304不銹鋼管壁的粘附材料性能。當然，增粘聚合物必須與上述潤滑聚合物兼容。兩種高聚物也被用來增加粘度。一種是鹵代烯烴聚合物，分子鏈中的一些氫原子被鹵代原子取代，分子鏈含有雙鍵，另一種是酚醛樹脂聚合物。
還有低分子可以作為潤滑劑，它應當與上述問題分析高聚物有良好的相容性，并且在不同用量適當時我們自己能夠從高聚物進行管理控制通過滲析到高聚物外表面，形成這樣一個依附于高聚物潤滑層的低分子利用結構潤滑層。從而形成雙重潤滑層組合物。使用高級脂肪酸或其鈉、鈣、鎂、鉀、鋅、鉛、鋇和鎘的鹽，并且可以同時選擇它們中的一種或幾種。
更有一些添加劑，用以進行改善304不銹鋼管潤滑物涂層的流動系統性能。鋁、鋅、鎂、氧化鈣為添加劑，可根據需要避免或選擇其中之一。使用中國食品添加劑時，同時我們可以通過使用烷基酚的環氧乙烷縮合物做為一個企業分散助劑。
后面是溶劑，可以使用鹵代烴、鹵代烯烴、酮和芳烴中的一種或多種的絡合物制劑。溶劑應當很好地溶解上述幾種高聚合物和低分子潤滑劑，使得潤滑組合物可以組合成液體涂層，以便容易地施加到不銹鋼管的表面上。溶劑的蒸發在不銹鋼表面上留下雙潤滑層組合物。
三、304不銹鋼管使用潤滑劑的注意事項
必須注意的是，在304不銹鋼管表面涂復上述雙潤滑層組合物之前，應當用適 當的方法清洗掉304不銹鋼管表面的雜質和油污，待管子表面潔凈干燥之后再涂復。
在采用上述潤滑組合物進行過帶芯棒冷拔加工之后的304不銹鋼管表面仍殘留著這些組合物，為了避免這些殘留的組合物對以后加工工序的影響，應當將其清理掉。采用溶劑清洗是可行的，但為了降低生產成本，也可以在沸水中用軟的金屬絲刷子將這些殘留的組合物刷洗掉。
以上就是不銹鋼管怎么潤滑的主要內容，該潤滑劑由烯烴類高聚物、鹵代烯烴類高聚物、低分子潤滑劑、氧化物和溶劑組成。總體效果可以減少或免除采用繁雜的軋管機冷軋工序，降低冷加工的難度。
