400-1809-299不銹鋼水管的熱處理是為了改變其物理性能，機械性能，殘余應力并恢復受先前加工影響的耐腐蝕性，以便獲得不銹鋼好的性能或使其能夠承受進一步的高溫和低溫加工。但是，在熱處理加工中，會有應力的產生導致后期管材深加工報廢，這個時候需要我們分析是哪種應力導致的。下面，我們了解一下不銹鋼水管的熱處理應力及其分類。
首先，我們先來了解什么是熱處理應力，熱處理應力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力，熱處理應力在工件內存在的狀態及其引起的作用是有所不同的。
1、熱應力
不銹鋼水管在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，溫差會導致體積膨脹和收縮不均勻，產生應力，即熱應力。一般情況下，加熱或冷卻速度越快，熱應力越大。
2、組織應力
另一方面，由于熱處理過程中顯微組織的變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，比體積的增加伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分依次發生相變，導致體積增長不一致，導致組織壓力。
3、附加應力
304不銹鋼管在熱處理過程中，除了熱應力和組織應力外，由于管材表面與中心處組織的不均勻性以及其內部的彈性變形不一致性，也會形成內應力，這就是所謂的附加應力。
4、殘留應力
在熱應力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使不銹鋼管表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度越快，含C和合金成分越高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形越大，最后形成的殘余應力就越大。
5、殘余應力
殘余應力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力，其對于工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起不銹鋼水管的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應當減少和消除。
但是，殘余應力在其它情況下是有利的，可以提高管材的機械性能和使用壽命，這就需要在一定條件下控制應力使殘余應力合理分布。
以上內容就是不銹鋼水管的熱處理應力及其分類，熱處理應力可以分為5類，分別是熱應力、組織應力、附加應力、殘留應力以及殘余應力。另外，并不是所有的殘余應力是有害的，在一定的條件下控制應力，使其合理分布，就可提高鋼管的使用壽命以及強度、硬度等。因此，分析不銹鋼水管在熱處理過程中應力的分布和變化規律，使其合理分布對提高產品質量具有深遠的實際意義。
